面料染整坯布的分类、特点与染整产品的关系

  2019年1月10日      0 条评论     43    已收录   

面料染整坯布的分类、特点与染整产品的关系

1.1 按织物组织分类

坯布按经纬纱线交织形式的不同,构成不同的组织,使织物具有不同的外观形态及物理机械性能。常用织物组织可分为五大类。

a)平纹组织

平纹组织结构紧密、表面平整,经纬纱的覆盖几率基本相同,紧度也相差不大。坯布中纱线条干竹节、棉结杂质、粗径、错纬对染整产品的反映都十分明显。由于一般纺部一只管纱会集中在一段门幅上,对坯布质量十分敏感,对纬纱要求更应重视。质量要求较高的染整产品,经纱与纬纱应分开配棉,在原料、工艺上给予照顾,特别对经密高、纬密低的府绸织物。

b)斜纹组织

斜纹组织的表面具有经浮长点或纬浮长点连续衔接而成的斜向纹路。这种组织的经纬交叉点少于平纹组织,因此,其织造密度一般比平纹组织要高,织物紧度大于平纹组织,且一般经密高于纬密。织物组织有二上二下、三上一下。二上二下布面正反面对称,经纬纱显露基本一致。三上一下则织物正面经纱显露多,经纱外观疵点容易在布面暴露。而纬纱因显露少而可以掩盖。为此,从染整产品考虑必须重点关注坯布经纱质量。百脚疵点是斜纹织物因纬纱缺根产生织物组织差误而形成的(相当于平纹织物的稀纬)。斜纹织物有卡其、华达呢,哗叽三类。其中织物紧度卡其比华达呢大,哗叽最大。一般紧度愈大织造难度愈大,较易产生织疵。

c)缎纹组织

它的特点是以缎纹组织形成,交织点间距较长,交织点少,因此织造密度可更高。织物表面平整光泽、手感柔软,经过染整树脂整理、电光轧光后富有夺目的光彩。缎纹织物分为横贡和直贡两种。横贡织物正面主要由纬纱形成,直贡则主要由经纱所形成,纬纱显露少于经纱。总的说来,贡缎产品属中高档产品,对于纱织疵等要求较高。

1.2 按组成织物的纤维分类

一般可分为纯天然纤维织物、纯化纤织物和混纺织物三大类。混纺织物是二种或二种以上纤维混纺或交织的织物,其中有化纤与天然纤维、不同天然纤维、不同化纤之间的混纺和交织。混纺织物必须掌握组合纤维比例符合规定或标准要求;混纺纤维混和均匀,否则会形成色花或条影甚至色差。

纺部不同的混和方法如棉包混和、多仓混和、棉条混和,其达到的混和效果是不同的,可根据染整最后成品效果,提出最佳的要求。单一染色的混纺或交织产品要严格控制染料选配和染色工艺,做到两种纤维色泽和色相一致。

合成纤维如涤纶、丙纶、维纶等纺纱时,因易产生静电的影响,常会产生缠绕皮辊、缠绕罗拉,缠绕皮圈的“三绕”现象,导致牵伸装置加压失效和断头,产生竹节和粗纬等纱疵。坯布验收时应重点对该类纱疵予以关注。涤棉混纺织物如采用几种沸水收缩率差异较大的涤纶混纺,会在染整后产生“裙子绉”疵点。由于涤棉混纺时静电粘附作用,洁白的涤棉纱易形成“煤灰纱”。

1.3 按组成织物的纱支分类

根据织物所用纱支(特数)不同,一般分为低支(粗特)织物、中支(中特)织物、细支(细特)织物、高支(特细特)织物四大类。一般划分如下:

低支(粗特)织物:经纬支数32tex及以上(18支及以下);

中支(中特)织物:经纬支数20~30tex(19~29支);

细支(细特)织物:经纬支数9~19tex(30~60支);

高支(特细特)织物:经纬支数9tex以下(60支以上)。

低支织物常用作要求较低的粗布、绒布、衬布等。

中、细支织物是日常应用最广泛的品种。高支织物常加工成高档细布、府绸、卡其、巴里纱、羽绒布。

高支织物一般用纺纱精梳工艺制成精梳纱,并以线织物较多,60支以上需用长绒棉或细旦、超细旦化纤纺制。支数愈高,质量要求愈高。

高支纱纺纱时落纱、落筒间隔时间长,容易产生煤灰纱;高支纱线捻度高易皱曲,纬纱一般均需作定捻处理,否则会形成纬缩和小辫子纱疵点;纬密较高的高支府绸、羽绒布易产生黄白纱;稀密“巴里纱”坯布条干要求特别高;染整坯布检验需特别关注。

1.4 按织物经纬纱密度或紧度分类

一般稀疏织物,其经纬纱密度较低、紧度较小,如麦尔纱、巴里纱、纱布、蚊帐布、网眼布等轻薄织物。中密织物指一般常用织物。紧密织物指织物密度较大、紧度较高,如灯芯绒布、平绒布、防雨布、羽绒布、高支府绸等。目前分类还没有定量规定。

一般稀疏织物经纬纱覆盖较小,显露较多,对条干不匀、粗节、细节、各类疵点一目了然,因此要求较高。紧密织物紧度高(一般在90%左右),织造难度大,最容易产生三跳(跳花、跳纱、星跳)等疵点;布面要求平整、光洁,对条干、结杂也有较高的要求。紧密织物因纬纱色泽反差对比度增强,对黄白纱出现几率也相应增加。

1.5 按织物弹性程度分类

弹力织物是当前市场十分流行产品。由于其穿着舒适,能充分反映人体美感,获得男女老幼青睐。弹力织物有经向弹力、纬向弹力、经纬双向弹力三种,以纬弹为多。弹力织物藉弹力纱线获得弹性。弹力织物外观疵点有断丝、露丝和缺丝,它会造成染整后织物局部弹力不均、起皱、起泡以及色花等疵点,应特别注意。

1.6 按织物起绒产品分类

坯布用于起绒类染整产品主要有绒布、灯芯绒、平绒等。一般绒布有漂白绒、印花双面绒、哔叽绒等,都由中低支纱织造,多数由纬向拉绒,因此纬纱捻度要偏低。纬向拉绒后,织物强力要减小近一半,因此纬纱应具较高的强力。纺疵方面应避免紧捻纱,特别要注意细纱接头操作造成的瞬间紧捻。

绒布坯纬向收缩率较大,一般在11%~16%,由此坯布门幅要比一般织物放大。

考虑起绒效果,一般用较粗的巴棉等原料。

灯芯绒的织物组织包括绒组织和地组织两部分;绒组织可以有绒纬或绒经。一般以绒纬居多。

绒经或绒纬经割绒机加工形成灯芯条。

灯芯绒特点是紧度较高,一般是经密小纬密大,两者此例约1∶2 5~3,因此经纱要具较高的强力和耐磨性能,纬纱要求条干均匀、棉杂较少,以达到绒面的丰满和光洁。由于紧度较高,要加强混配棉管理,防止黄白纱。

平绒织物表面披覆均匀、平整绒毛,具有柔和光泽,柔软的质感和弹性。

平绒分为割纬或割经两类。其经纬密度都比较高,割纬平绒纬密要比经密高3~5倍,以保证织物坚牢度和防止脱绒。织物紧度经向在55%~60%,纬向达160%~220%,因此织造难度较大,织造疵点产生几率高,常用专用织机织造。平绒属高档产品,经纬纱常用强力较高的精梳股线如J14×2、J10×2。



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