水溶性纤维，即水溶性聚乙烯醇（PVA）是一种很有价值的功能性差别化纤维。水溶性PVA纤维有长丝和短纤两大类。

水溶性纤维特征

水溶性PVA纤维不仅具有理想的水溶温度、强度和伸度，有良好的耐酸、耐碱、耐干热性能，而且溶于水后无味、无毒，水溶液呈无色透明状，在较短的时间内能自然分解，对环境不产生任何污染，是百分之百的绿色环保产品。

此外，据最近的研究结果表明，PVA是大品种合成高分子中唯一有生物降解性的材料。正是利用PVA纤维所具有的能溶于水的独特性能，不同性能的水溶性PVA纤维的开发及拓宽其应用范围的开发仍在不断地进行。

水溶性纤维的织造方法

1、湿法纺丝

将PVA水溶液喷入高浓度Na2SO4溶液中凝固，凝固了的纤维在湿热条件下牵伸、干燥，再经干热牵伸，并加以热处理而制得。

优点：产量高、成本低，使用改性PVA，也有利于普通PVA在原液中改性。

缺点：工艺难度大，有Na2SO4进入纤维表面，难以生产不含Na2SO4盐而能溶于80℃以下水中的PVA纤维，且因凝固溶液中直接除去溶剂而使得纤维表面及内部结构出现不规则缺陷，强度改善受到了限制。

2、干法纺丝

将高浓度的PVA纤维溶液喷入热空气中，使溶剂蒸发而凝固成丝，再经干热牵伸、热处理而得到。

优点：纺丝工艺简单，宜于生产多品种的水溶性长丝，特别适宜生产常温水溶性纤维。

缺点：纤维丝束纤度低、产量低、成本高。

3、熔融、半熔融纺丝

加一定量的水使PVA增塑，而后在不很高的温度（120℃～150℃）下使其成为半熔化状态，以很大的压力从喷丝头中压出，接着在空气中冷却凝固。

这种方法可用于纺制单丝或复丝，但至今未见在工业生产上有很大规模的应用。

4、硼酸凝胶纺丝

已添加了硼酸的PVA凝胶液，被挤入NaOH和Na2SO4溶液中进行成型、交联。交联的纤维在湿热条件下经牵伸，中和、水洗、干燥、干热牵伸、热处理而制得。

这种纤维的交联可使水溶性PVA纤维在中等湿度的大气中具有较好的稳定性，而在水中将很快发生水解而脱开，因此对其水溶性不发生影响。

5、冷冻胶纺丝

日本可乐丽公司最新开发的新型冷冻胶丝方法是用溶解性能相当好的有机溶剂溶解PVA作为纺丝原液，从喷丝孔挤入有机溶剂的凝固液中，迅速冷却成凝胶状，使得原液细流在溶剂被除去之前即形成稳定的结构，凝固后的纤维具有均一的圆形截面结构。

这种方法可得到低醇解度、高强力、低收缩、不易发生胶粘的PVA纤维。

水溶性纤维在纺织行业上的应用

1、伴纺伴织

将水溶性PVA纤维作为中间纤维与其它纤维混纺，经纺织加工后溶出水溶性纤维得到高支高档纺织品。从理论上来说，水溶性PVA纤维可以应用于任何纺纱系统，其作用定义为提高纤维的可纺性和可织性更为恰当。据国际羊毛局资料介绍，平均直径小于19μm的羊毛产量仅占澳毛总产量的5.44%， 而20~30μm 的羊毛产量要占总产量的66.6%，两者价格相差50%以上。

因此，采用伴纺后可解决原料资源和价格制约的双重难题。不需要很强调用毛的细度等级，用中粗羊毛就可纺制较高档的羊毛织物，且增加羊毛纤维间的空隙，使羊毛织物轻量化、柔软化，更具蓬松性和保暖性。

水溶纤维与棉、麻等天然纤维混纺可改变纱线内部结构，增大纱线内部纤维间缝隙和毛细孔隙，从而改变织物的透气性；捻度降低使纱线松软、蓬松，织物手感更柔和、悬垂性进一步提高，面料更轻薄，吸湿排汗，衣着更舒适。这种方式纺高支纱，改变了传统精梳纺纱工艺，缩短了工艺流程，用一般的原料即可纺高支纱，大大节约原料成本。

此外，可乐丽公司正在研究“可乐纶K-Ⅱ”易水溶纤维与聚酰胺纤维、氟纤维、碳纤维等高性能纤维的复合新材料。这些高性能纤维虽具有一些特殊的优异性能，但是，由于这些纤维的卷缩、强度、油剂等方面的原因，在纺纱、织造等的各道工序上会有些困难，通过复合可以得到改善。

同时，可乐丽公司与可乐纺公司共同开发的“可乐纶K-Ⅱ”水溶纤维与棉纤维的复合中空棉纱取得了成功，用“SPINAIR”的商品名已开始销售。

水溶性PVA纤维在伴纺中所占比例为10%~20% 比较合适。比例太小，退维后纱支提高不大，效果不明显；比例越大，纱线截面内的纤维根数越多，伴纺纱的支数越低，有利于纺纱生产，但为了使退维后的织物仍有一定的纱条紧密度， 必须选用较大的织物紧密度，增加了织造的难度。

同时水溶纤维在后整理过程中要全部溶掉，其伴纺比例越大，退维难度就越大，产品成本愈高，因此在选择伴纺比时要从生产、质量、成本等方面综合考虑。

另一方面，根据“短中加长，粗中加细”的实践经验，可在原料中混入少量水溶性PVA纤维，改善纤维的可纺性及纱线的机械物理性质，进而改善纱线的可织性及织物的性能。

这时混入量少，在浆纱和织物后整理中可以自然溶除一部分，即使有少量的残余，对织物的服用性能影响很小，对人体也不会构成任何危害。

2、生产超细纤维

将水溶性PVA 与尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯等制成复合纤维，经拉伸处理后，再用水洗去PVA，就可以获得0.1dtex 以下的超细纤维。只要选择适当的混合率，可生产出任意纤度的超细纤维。

3、在刺绣基布中的应用

绣花底布主要作为服装行业绣花的骨架材料，可单独绣花也可与其他服装面料衬在一起使用。在织物与其制成的非织造底布上， 绣上所需图案后，再溶去PVA 成分，使织物获得美观的图案。

水溶性非织造布绣花后除去制得花边，使传统的花边制造业有了突破性的发展。

4、针织品剪裁

在针织上使用水溶纤维长丝作为分割纱，可以做到无刃裁剪。如在织袜过程中，在2只袜子的连接处使用水溶性纤维，既可以保证织制的连续性，又可以在织成后经热水处理可将连接的袜子分开。

5、无捻织物的开发

将水溶性PVA纤维与其它单纱合股逆捻，或采用包缠纱生产技术，用水溶性PVA纤维作为包缠纤维包缠短纤维纱条，织成织物后溶去水溶性PVA纤维部分，得到织物中纱线的无捻效果。既满足了织造过程所需强度，又使退维后，保留纤维在纱中呈单纤、无捻或弱捻状态，纤维间的空隙增大，所得制品光泽、柔软性、保暖性大大改善，吸水性能也有一定的提高。可以制造无捻毛巾、浴巾、婴幼儿用品、宾馆用品、体育用品等，其应用前景广阔。

6、均匀上浆

将水溶性PVA纤维包缠于纱线表面，或用2%~5% 的水溶性PVA纤维与其他纤维进行混纺，然后在一定水温下处理，纱线表面形成一层完整的粘着层，起均匀上浆作用，同时提高织物的耐磨，防止起毛起球。

浆纱工序一直是传统纺织生产加工中能耗、物耗最集中的工序，是纺织企业造成环境污染的要害工序，要实现清洁生产、绿色制造，纱线的上浆技术必须更新乃至革除，尽管免浆工艺的概念早巳被人们提出，但在现有技术水平条件下，实现起来可行性不强，水溶性PVA纤维“包缠或混纺-溶解”上浆技术在当前具有一定的推广意义。

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