织布大整理一般采用退煮漂一浴法工艺。

织物：纯棉或涤/棉色织布。

工艺流程：色织布一烧毛一浸轧碱氧工作液-汽蒸(70-75℃，45min)-二格热水洗(85-90℃)-三格冷水洗一复漂(蒸箱温度80-85℃，45min)-水洗-烘干。

碱氧工作液处方：NaOH(100％)6-8g／L，H2Q(100％)9-10g／L，稳定剂EA 12g／L，渗透剂S 2-3g／L。

复漂配方：H202(100％)3．5~4g／L，稳定剂EA 5g／L，荧光增白剂VBL0．5g／L，用NaOH调节pH值10．5-11。

该工艺要求选用耐碱、耐氧漂的还原染料、不溶性偶氮染料、分散染料染纱。特别是还原染料中的红色系、蓝色系经氧漂加白后色光变化较大，需事先进行试验。

注意事项：

①如在退煮漂一浴法后发现轻度沾色时，可用卷染机皂洗30min；或加纯碱2g／L、肥皂6g／L、净洗剂3g／L处理，温度控制在90—95℃。涤／tg色织布沾色时，先用肥皂洗，而不能先定形。因为在180一190℃定形条件下，沾色染料进一步向纤维内部扩散渗透，定形后再皂洗将难以清除沾色。

②涤欄色织布。纱线用分散染料染色后，应加强还原清洗，避免高温定形时染料升华沾色，尤其是E型分散染料更应注意。

③纱线用不溶性偶氮染料染色后，必须充分皂洗(两次以上)，尽量去除浮色，避免汽蒸时沾色。

④稳定剂EA的用量要大于双氧水的用量，因色织布汽蒸在45min以后，H202分解快，而NaOH用量为6-8g／L，要去除大部分棉籽壳，色织布出了蒸箱后还应带少量H202，以便在90℃热水中进一步氧漂，因此需要提高稳定剂用量，以缓和H202分解。

⑤如色织布在染纱时同时使用不溶性偶氮染料、还原染料及活性染料就不能采用退、煮、漂一浴法加工。只能用7658酶退浆。

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