色织布如何实施退、煮、漂

  2018/11/13      0 评     158    已收录   

大整理一般采用退煮漂一浴法工艺

织物:纯棉或涤/棉色织

工艺流程:色织布一烧毛一浸轧碱氧工作液-汽蒸(70-75℃,45min)-二格热水洗(85-90℃)-三格冷水洗一复漂(蒸箱温度80-85℃,45min)-水洗-烘干。

碱氧工作液处方:NaOH(100%)6-8g/L,H2Q(100%)9-10g/L,稳定剂EA 12g/L,渗透剂S 2-3g/L。

复漂配方:H202(100%)3.5~4g/L,稳定剂EA 5g/L,荧光增白剂VBL0.5g/L,用NaOH调节pH值10.5-11。

该工艺要求选用耐碱、耐氧漂的还原染料、不溶性偶氮染料、分散染料染纱。特别是还原染料中的红色系、蓝色系经氧漂加白后色光变化较大,需事先进行试验。

注意事项:

①如在退煮漂一浴法后发现轻度沾色时,可用卷染机皂洗30min;或加纯碱2g/L、肥皂6g/L、净洗剂3g/L处理,温度控制在90—95℃。涤/tg色织布沾色时,先用肥皂洗,而不能先定形。因为在180一190℃定形条件下,沾色染料进一步向纤维内部扩散渗透,定形后再皂洗将难以清除沾色。

②涤欄色织布。纱线用分散染料染色后,应加强还原清洗,避免高温定形时染料升华沾色,尤其是E型分散染料更应注意。

③纱线用不溶性偶氮染料染色后,必须充分皂洗(两次以上),尽量去除浮色,避免汽蒸时沾色。

④稳定剂EA的用量要大于双氧水的用量,因色织布汽蒸在45min以后,H202分解快,而NaOH用量为6-8g/L,要去除大部分棉籽壳,色织布出了蒸箱后还应带少量H202,以便在90℃热水中进一步氧漂,因此需要提高稳定剂用量,以缓和H202分解。

⑤如色织布在染纱时同时使用不溶性偶氮染料、还原染料及活性染料就不能采用退、煮、漂一浴法加工。只能用7658酶退浆。

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