坯布后整理包括以下环节：

①布坯检验：检验工在验布机上用目光检验布坯表面疵点，并将所发现的疵点和交接班印章标记在布边上，以利于分档、分等、修织洗等工作。

②刷布：用刷布机刷去布坯表面部分棉结杂质，以改善布面外观。常用设备是装有毛刷辊的刷布机。

③烘布：将布坯绕过几只以蒸汽加热的烘筒，经过正反向的烘干降低其回潮率，便于较长时间储存，避免织坯在霉雨季节发生霉变。烘布工艺一般在高湿天气条件下采用。

④折布:在折布机上以1米（码）长的折幅将布坯折叠起来。折叠一个联匹长度（随织物品种而异）后自动停止，并将折叠后的布坯输向工作台，然后根据布边标记和交班印记测量和记录各班产量。

⑤分等复查:根据布边疵点标记核查疵点评分,然后以匹为单位累计评分定等。在考核入库一等品时，属修织洗范围的疵点暂不评分，待修、织、洗油后复查、定等。最后在布坯一端印上织物规格、名称、商标等印记，并按规定匹数和长度将织物包装起来，以便贮藏、运输和销售。

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