面料染整坯布的分类、特点与染整产品的关系

1.1 按织物组织分类

坯布按经纬纱线交织形式的不同，构成不同的组织，使织物具有不同的外观形态及物理机械性能。常用织物组织可分为五大类。

ａ）平纹组织

平纹组织结构紧密、表面平整，经纬纱的覆盖几率基本相同，紧度也相差不大。坯布中纱线条干竹节、棉结杂质、粗径、错纬对染整产品的反映都十分明显。由于一般纺部一只管纱会集中在一段门幅上，对坯布质量十分敏感，对纬纱要求更应重视。质量要求较高的染整产品，经纱与纬纱应分开配棉，在原料、工艺上给予照顾，特别对经密高、纬密低的府绸织物。

ｂ）斜纹组织

斜纹组织的表面具有经浮长点或纬浮长点连续衔接而成的斜向纹路。这种组织的经纬交叉点少于平纹组织，因此，其织造密度一般比平纹组织要高，织物紧度大于平纹组织，且一般经密高于纬密。织物组织有二上二下、三上一下。二上二下布面正反面对称，经纬纱显露基本一致。三上一下则织物正面经纱显露多，经纱外观疵点容易在布面暴露。而纬纱因显露少而可以掩盖。为此，从染整产品考虑必须重点关注坯布经纱质量。百脚疵点是斜纹织物因纬纱缺根产生织物组织差误而形成的（相当于平纹织物的稀纬）。斜纹织物有卡其、华达呢，哗叽三类。其中织物紧度卡其比华达呢大，哗叽最大。一般紧度愈大织造难度愈大，较易产生织疵。

ｃ）缎纹组织

它的特点是以缎纹组织形成，交织点间距较长，交织点少，因此织造密度可更高。织物表面平整光泽、手感柔软，经过染整树脂整理、电光轧光后富有夺目的光彩。缎纹织物分为横贡和直贡两种。横贡织物正面主要由纬纱形成，直贡则主要由经纱所形成，纬纱显露少于经纱。总的说来，贡缎产品属中高档产品，对于纱织疵等要求较高。

1.2 按组成织物的纤维分类

一般可分为纯天然纤维织物、纯化纤织物和混纺织物三大类。混纺织物是二种或二种以上纤维混纺或交织的织物，其中有化纤与天然纤维、不同天然纤维、不同化纤之间的混纺和交织。混纺织物必须掌握组合纤维比例符合规定或标准要求;混纺纤维混和均匀，否则会形成色花或条影甚至色差。

纺部不同的混和方法如棉包混和、多仓混和、棉条混和，其达到的混和效果是不同的，可根据染整最后成品效果，提出最佳的要求。单一染色的混纺或交织产品要严格控制染料选配和染色工艺，做到两种纤维色泽和色相一致。

合成纤维如涤纶、丙纶、维纶等纺纱时，因易产生静电的影响，常会产生缠绕皮辊、缠绕罗拉，缠绕皮圈的“三绕”现象，导致牵伸装置加压失效和断头，产生竹节和粗纬等纱疵。坯布验收时应重点对该类纱疵予以关注。涤棉混纺织物如采用几种沸水收缩率差异较大的涤纶混纺，会在染整后产生“裙子绉”疵点。由于涤棉混纺时静电粘附作用，洁白的涤棉纱易形成“煤灰纱”。

1.3 按组成织物的纱支分类

根据织物所用纱支（特数）不同，一般分为低支（粗特）织物、中支（中特）织物、细支（细特）织物、高支（特细特）织物四大类。一般划分如下:

低支（粗特）织物:经纬支数32ｔｅｘ及以上（18支及以下）;

中支（中特）织物:经纬支数20～30ｔｅｘ（19～29支）;

细支（细特）织物:经纬支数9～19ｔｅｘ（30～60支）;

高支（特细特）织物:经纬支数9ｔｅｘ以下（60支以上）。

低支织物常用作要求较低的粗布、绒布、衬布等。

中、细支织物是日常应用最广泛的品种。高支织物常加工成高档细布、府绸、卡其、巴里纱、羽绒布。

高支织物一般用纺纱精梳工艺制成精梳纱，并以线织物较多，60支以上需用长绒棉或细旦、超细旦化纤纺制。支数愈高，质量要求愈高。

高支纱纺纱时落纱、落筒间隔时间长，容易产生煤灰纱;高支纱线捻度高易皱曲，纬纱一般均需作定捻处理，否则会形成纬缩和小辫子纱疵点;纬密较高的高支府绸、羽绒布易产生黄白纱;稀密“巴里纱”坯布条干要求特别高;染整坯布检验需特别关注。

1.4 按织物经纬纱密度或紧度分类

一般稀疏织物，其经纬纱密度较低、紧度较小，如麦尔纱、巴里纱、纱布、蚊帐布、网眼布等轻薄织物。中密织物指一般常用织物。紧密织物指织物密度较大、紧度较高，如灯芯绒布、平绒布、防雨布、羽绒布、高支府绸等。目前分类还没有定量规定。

一般稀疏织物经纬纱覆盖较小，显露较多，对条干不匀、粗节、细节、各类疵点一目了然，因此要求较高。紧密织物紧度高（一般在90%左右），织造难度大，最容易产生三跳（跳花、跳纱、星跳）等疵点;布面要求平整、光洁，对条干、结杂也有较高的要求。紧密织物因纬纱色泽反差对比度增强，对黄白纱出现几率也相应增加。

1.5 按织物弹性程度分类

弹力织物是当前市场十分流行产品。由于其穿着舒适，能充分反映人体美感，获得男女老幼青睐。弹力织物有经向弹力、纬向弹力、经纬双向弹力三种，以纬弹为多。弹力织物藉弹力纱线获得弹性。弹力织物外观疵点有断丝、露丝和缺丝，它会造成染整后织物局部弹力不均、起皱、起泡以及色花等疵点，应特别注意。

1.6 按织物起绒产品分类

坯布用于起绒类染整产品主要有绒布、灯芯绒、平绒等。一般绒布有漂白绒、印花双面绒、哔叽绒等，都由中低支纱织造，多数由纬向拉绒，因此纬纱捻度要偏低。纬向拉绒后，织物强力要减小近一半，因此纬纱应具较高的强力。纺疵方面应避免紧捻纱，特别要注意细纱接头操作造成的瞬间紧捻。

绒布坯纬向收缩率较大，一般在11%～16%，由此坯布门幅要比一般织物放大。

考虑起绒效果，一般用较粗的巴棉等原料。

灯芯绒的织物组织包括绒组织和地组织两部分;绒组织可以有绒纬或绒经。一般以绒纬居多。

绒经或绒纬经割绒机加工形成灯芯条。

灯芯绒特点是紧度较高，一般是经密小纬密大，两者此例约1∶2 5～3，因此经纱要具较高的强力和耐磨性能，纬纱要求条干均匀、棉杂较少，以达到绒面的丰满和光洁。由于紧度较高，要加强混配棉管理，防止黄白纱。

平绒织物表面披覆均匀、平整绒毛，具有柔和光泽，柔软的质感和弹性。

平绒分为割纬或割经两类。其经纬密度都比较高，割纬平绒纬密要比经密高3～5倍，以保证织物坚牢度和防止脱绒。织物紧度经向在55%～60%，纬向达160%～220%，因此织造难度较大，织造疵点产生几率高，常用专用织机织造。平绒属高档产品，经纬纱常用强力较高的精梳股线如Ｊ14×2、Ｊ10×2。

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