喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。

喷水织机发展历史

国外喷水织机的发展历史:

发明期：喷水织机最早是由捷克斯洛伐克在1955年发明的，箱幅仅为1050mm，最高车速接近400rpmin.

发展期：60年代日本远洲公司引进捷克专利，仿制生产，日产公司Lw喷水织机公开发表。

始兴期：70年代日本津田驹公司形成了ZW喷水织机

成长期：80年代日产和津田驹的成功运作。

国内喷水织机的发展历史:

70年代：在有梭织机上改制喷水织机

80年代：生产出箱幅为1600mm，车速约300rpmin的喷水织机。沈阳纺机厂和日本日产公司合作生产GD761型喷水织机，年产量仅为600台左右。青岛允春纺机公司和台湾合作生产Jws00型喷水织机，年产量约为1000台左右。。

90年代末：1998年国产喷水织机总量第一次超过了进口数量，达到2800多台。

喷水织机

喷水织机的引纬原理

喷水织机属于喷射织机，是利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。这使得喷水织机在速度、省力、节能等方面占有优势，但仅限于织造疏水性织物。

喷水织机的引纬原理

喷水织机的品种适应性

喷水织机，是近几年普遍使用的一种高速织布机，但其产品也有所局限，很多产品不能生产，但对于一般内饰布料生产效率极高。

适用于大批量、高速度、低成本长丝类织物生产;

疏水性纤维(涤纶、锦纶和玻璃纤维等)织物加工;

喷水织机只能用于窄幅或中幅的织物加工;

可配多臂开口，织高经密及小花纹组织的织物;

选纬功能较差，最多只能配两只喷嘴，混纬或双色纬织造。

喷水织机与其他织机比较

喷气织机与喷水织机之间比较 :

相同之处 ：都是无梭织布机

不同之处：喷水织布机是用水做介质，利用高压水流将纬纱从织布机的一端带到另外一段，适合的产品是比较薄的，而且原料是疏水的，比如涤纶，锦纶，晴纶等等化纤而料，可以用喷水织布机做，另外喷织布机的价格比喷气的便宜，喷水的在10万左右，喷气的在30万元左右.

喷气织布机是用气做介质，利用高压气流将纬纱从织布机的一端带到另外一段，产品的适应性比喷水广，化纤、涤棉、全棉都可以做。

喷气织机与喷水织机

喷气织机与其他织机之间比较 :

剑杆织机

剑杆织机对品种适应性具有独特的优势，但入纬率比喷气织机低，只有1400m/min，约为喷气织机的50%左右；回丝率高于其它无梭织机。目前剑杆织机主要用于装饰物等小批量、多种纬纱织物的生产。

片梭织机

片梭织机在织造特宽织物及高档装饰织物时具有优势，但入纬比喷气织机低，为1200m/min；用于片梭加速的能耗只占15%，能量消耗不合理；对投梭扭轴材料性能、机构织造精度要求较高；价格昂贵，一次性投资费用大。

多相织机

多相织机可以极高的入纬率进行织造。但只能生产简单的普通织物，每平方米织物的电耗比其它无梭织机高。

各种织机参数对比

国内外主要喷水织机机型

国外：

喷水织机技术领先的主要以津田驹公司、日本丰田的喷水织机为主。

日本津田驹ZW405喷水织机

日本丰田LW600喷水织机

津田驹ZW408型喷水织机

国内:

喷水织机主要的代表机型有沈阳宏大GD768型和GD7671H型；杭州引春推出的JW-861、JW-664、JW-851系列；青岛引春的JW918型、JW921型、JW2011型和JW2011型。

沈阳宏大GD768型、沈阳宏大GD767型喷水织机

杭州引春的JW-861型的最大入纬率可大2280mpmin。

杭州引春的JW-861型喷水织机

青岛引春的JW-2011 C型为单喷平纹织机；JW-921 CD2型为双喷双泵、任意选纬、拓幅190cm、配常熟纺机厂GD50型机械多臂机。

JW-918型喷水织机

喷水织造的技术现状

1、车速提高

常规、大批量投产的速度己从过500r/min提高到800r/min以上，有些机型的生产车速可达900r/min，实验和展览车速达到1000’1200r/min,喷水织机的车速最高可达1250r/min(丰田LWT710)，国产喷水织机的车速也普遍提高，一般都在600-900r/min，最高1200r/min(杭州引春JW-673CH-2P)

2、品种突破

喷水织机在80年代以制织尼丝纺、涤平纺为主，随着合纤仿真丝绸加下技术的迅速发展，，品种局限性己有很大突破，主要表现在以下几方面。

① 双喷、自由选色以及多臂织机高速化使产品丰富多彩:

由于多臂开口机构高速化技术的突破，和双喷、自由选色技术的研究和推广成功，目前的喷水织机己能织制斜纹、缎纹和三元组织的变化组织，并能织制条子、格子织物，还能织制出小花纹织物，织制织物丰富多彩、千变万化。

② 从单一的常规纤维的织造，向开发差别化纤维及织制仿真丝绸、仿毛织物发展

过去以使用75dtex(68旦)、 77dtex(70旦)、 11Odtex(100旦 )、165dtex(150旦)等常规涤纶丝、锦纶丝进行织造为主，日前不但能织常

规丝，还能织低弹丝、强捻丝、异收缩丝；不但能织普通丝，而且能织细旦丝、超细旦丝、分裂型超细丝;不但能织单一的纤维，而且能织复

合丝、包缠丝。在喷水织机卜进行技术创新，增加开发亲水性纤维织物，改变单一合纤的生产格局，实现原料多样化，采用棉、麻、丝、毛、化纤等多种纤维的混纺、混纤及交织的方式，扬长避短，使织物既具有天然纤维的透气性、舒适性，又具有化学纤维的挺括、抗皱、强力高的特点，将提高产品档次，获得较高的经济效益。由于织造原料的突破，喷水织机织造的况:种局限性大为减少。

③从织制薄型织物发展至薄、中、厚都能织造

喷水织机制织的丝绸产品特别是仿毛丝绸产品向厚型发展，喷水织机进行了机架的加固，打纬机构经过改进，使厚重型织物在喷水织机卜织造得十分顺利，仿毛真丝绸、重磅合纤绸、强捻仿麻厚重绸都能在喷水织机上织造。

④织物的幅宽逐渐加阔

喷水织机在过去的20年问，受品种发展的需求和织机设计技术提高的支持，公称幅宽从130cm、 150cm、 170cm、190cm，逐渐发展到210cm、 230cm、甚至更宽，它可以用于生产家纺类的产品，如窗帘、床单、台布等，也可用于服用织物的双幅织造。

长期的、不断增长的纤维需求，巨大的化纤织物市场，决定了作为最适宜织造化纤长丝织物的喷水织机是有市场的。喷水织机生产过程无静电现象也使得喷水织机的低位难以被取代，有市场、有需求，行业就能发展，喷水织机仍是未来长丝织造产业的发展方向。

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