虽然不同公司生产的莫代尔纤维生产工艺有所不同，但基本采用的是高湿模量粘胶纤维的生产路线，主要包括：碱化反应、老成反应、黄化反应、溶解、过滤、脱泡、熟成、湿法纺丝、牵伸后加工等。

1.原料

莫代尔纤维需采用高质的木浆粕、棉浆粕，浆粕的纯度要求较高，甲基纤维素的含量较高，平均聚合度较高和聚合度的分布较窄。

2.纺丝原液制备

在制备粘胶过程中，应降低碱纤维的降解。黄化耗用的二硫化碳相对较低。在纤维素酯用稀碱液溶解后的纺丝原液中，NaOH的含量要低。原丝在纺丝前的熟成时间应尽量短。

3.纺丝

在纺丝时用凝固浴中的含硫量应较低，在较低的温度下成型，减慢纤维素黄酸酯的分解速度，有利于生成较大的晶区，使纤维的湿模量提高。并降低凝固浴中硫酸钠的浓度，初生纤维脱水速度和结构形成较慢，有利于形成高侧序。

4.后拉伸

在塑化浴中进行高倍拉伸，以提高无形区的侧序。其它处理过程基本上与粘胶纤维和后加工相同。

5. 络筒、整经工序

采用自动络经机，金属槽筒，配有电清、空气捻接器实现无结纱，整经做好张力均匀，经轴平整，集体换筒。

6.浆料选择与浆纱

莫代尔纤维是新一代的纤维素纤维含有多量亲水性羟基，因此主浆料应选用变性淀粉为主，高支纱还需用PVA和丙烯浆，同时莫代尔纤维的体积比电阻高（约1.5×109?·cm-1）易产生静电，因此在浆料配方中尚需加入少量的抗静电剂和平滑剂，使毛羽贴伏纱线柔韧耐磨。根据莫代尔纤维吸湿性强（比棉高50%），湿伸长大，纱线塑性变形大的特点，上浆工艺宜采取轻压、保伸严格控制各区张力，以轻张力保弹性，单浸单压，浆槽浸没辊适当抬高，以减少湿区伸长，浆纱伸长100%莫代尔掌握在3%左右，上浆温度控制在85℃～90℃较宜。

莫代尔纤维发展状况

莫代尔产品因为它本身具有的很好的柔软性和优良的吸湿性但其织物挺括性差的特点，现在大多用在内衣的生产。莫代尔的针织物主要用于制作内衣。但是莫代尔具有银白的光泽、优良的可染性及染色后色泽鲜艳的特点，足以使之成为外衣所用之才。正因为如此，莫代尔日益成为外衣及其装饰用布的材料。

为了改善纯莫代尔产品的挺括性差的缺点，莫代尔可以与其它纤维进行混纺，并可达到很好的效果。JM/C(50/50)就可弥补这一缺点。用此种纱线织成的混纺织物，使棉纤维更加柔顺，并且改善了织物的外观。莫代尔在机织物的织造过程中也可体现其可织性，也可以和其它纤维的纱进行交织，从而织成各种各样的织物。

莫代尔产品在现代服装服饰上有着广阔的发展前景。

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