缎纹织物的松边是指喷水织机织造涤纶FDY（尤其是大有光丝）缎纹织物时，两边部会出现松驰现象,严重时造成开口不清,引纬因难而影响织机效率。有的工厂采用在棘皮罗拉上包覆布层的做法,但长久以往,将对卷取各罗拉及轴承、轴承座等造成损伤。

所以我们应采用积极有效的办法来消除这一疵病。

(1)、松边是怎么产生的?有这样几个方面的成因。

①边组织和穿筘数选择不当。

边组织交织点过多，虽然不致松边,但喷嘴侧端缎纹地经与边组织交接处极易发生宽经现象。所以许多厂家宁愿选择交织点较少的边组织，但由于边地两种组织织造缩率的差异,经一定织布长度后就会发生松边。边齿穿入数选择不当也会造成松边的现象。

②卷取部分各棘皮罗拉的两边部棘皮磨损。

由于织机运转过程中织轴宽度逐渐缩幅至布轴宽度时，布两边所受的张力要大于中间部分,其对棘皮的磨损也相对较大，长久以往，两边部棘皮磨损程度就大于中间部位的棘皮,从而造成两边部坯布松弛的现象。

③织轴两边部位经纱本身隐藏着松弛的倾向，织轴准备过程中从整经筒子架到整经轴,从整经轴到浆轴,再从浆轴到织轴，经丝片的幅度总是在变化之中,故两边部位的经丝所受反复拉伸的程度要高于中间部分,其回缩的趋势相对于中间部位要来得弱，所以在织机上退解时较易产生松弛现象。

④织机工艺参数调整不当，引纬时水流束与边侧经丝发生碰撞，造成喷水侧边经松弛。

(2)、解决松边可采取下述措施。

①合理选择边组织和边齿穿入数，推荐选用变化重平组织,其纬循环数要在织机上反复进行试验后确定，一般可达 20~ 40。也可不另加边组织，而采用增加边筘穿入数的方法，但这种产品往往不受客户的欢迎。

②定期检查棘皮罗拉状况，发现有磨损(尤其在两边侧磨损)、脱胶等情况时需及时予以更换或修补。

③织轴准备各道工序中，尽可能保证边丝张力与中间部位经丝张力的一致性，减少经纱片门幅的差异，缓和各种边丝折角。如整经筒子架与定幅筘之间加集纱板，浆丝工序中丝片均匀分割在首道定幅筘中，从而尽可能缓解经丝的拉伸。

④织机工艺的合理调整，避免水流束冲击边经。此外经丝总张力不宜过大，适当降低后梁高度，也可缓解松边状况。

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