织布机上落下的织物坯料进行检验、定等直到包装的工艺过程。织机上所织成的各类织物，一般按规定长度剪开落下，落下的织物称织坯。

织坯按织物原料、结构和用途等分类，以棉及其混纺原料织成的称布坯；以天然丝、粘胶长丝或合成长丝为原料的称绸坯；以羊毛及其混纺纱为原料的称呢坯（毛毯称毯坯、起绒织物称绒坯）；毛巾类织物称巾坯；带类织物称带坯。

织坯经过检验、定等后供印染加工或按一定长度（匹数）进行包装，以供运输、储存和销售。

其中检验、定等是根据织坯的物理指标和外观疵点评定产品质量等级，是织坯整理中的一项重要工作。

物理指标包括织物经纬纱密度，经、纬向断裂强度、幅宽、匹长（布坯等）、重量（绸坯、呢坯等）、色牢度(绸坯等)。

常采用分批检验、按批评等的方法。外观疵点先按其长短、面积、破损程度分别评分，然后以匹为单位累计疵点总分，按规定分数线定等。

布坯、绸坯、巾坯分为一等、二等、三等和等外四类；呢坯、带坯分为一等、二等两类。其中本色坯布棉结、杂质的疵点格评分也采用分批检验、按批评等。最后根据物理指标和外观疵点进行综合考核，一般按两者中最低的等级评定。

从检验、定等以及随后的统计分析还可以及时了解织物质量，以便改进技术管理和采取相应的技术措施，提高质量。

各类织坯的整理工艺流程不同，坯布整理的工序如下：

①布坯检验：检验工在验布机上用目光检验布坯表面疵点，并将所发现的疵点和交接班印章标记在布边上，以利于分档、分等、修织洗等工作。

②刷布：用刷布机刷去布坯表面部分棉结杂质，以改善布面外观。常用设备是装有毛刷辊的刷布机。

③烘布：将布坯绕过几只以蒸汽加热的烘筒，经过正反向的烘干降低其回潮率，便于较长时间储存，避免织坯在霉雨季节发生霉变。烘布工艺一般在高湿天气条件下采用。

④折布:在折布机上以1米（码）长的折幅将布坯折叠起来。折叠一个联匹长度（随织物品种而异）后自动停止，并将折叠后的布坯输向工作台，然后根

据布边标记和交班印记测量和记录各班产量。

⑤分等复查:根据布边疵点标记核查疵点评分,然后以匹为单位累计评分定等。在考核入库一等品时，属修织洗范围的疵点暂不评分，待修、织、洗油后复查、定等。最后在布坯一端印上织物规格、名称、商标等印记，并按规定匹数和长度将织物包装起来，以便贮藏、运输和销售。

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