整理工序是机织物生产的最后一道工序，它通常包括验布、折布、分等、修织洗、成包等工序。

1. 验布

验布是由验布工在验布机上进行的。验布的任务主要是检验成布表面的各种纱疵、织疵，并按标准做好评分和标记及小修工作，对发现的重大疵病及时反馈。

2. 折布

折布工序的基本任务是将检验的布按规定的折幅整齐折叠成匹。同时，记录布匹长度，加盖印记，按品种、疵点类别推放。

3. 分等

此工序的主要任务是，比照有关标准，根据疵病标记，对织物进行定等，同时掌握修、织、洗范围。

4. 修、织、洗

此工序的主要任务是，按规定的范围，对虽已降等，但经修、织、洗后不致影响质量又费工不大的疵病进行修理、织补和洗涤，以改善布面质量，提高使用价值。

5. 成包

成包工序的主要任务是按有关包装标准和方法，对定等、修织洗的布匹，根据内、外销的要求，分别进行包装，并按规定做好包装标志。

上面简述了本色棉布的生产过程。色织物的织前准备要比本色板布的复杂，经、纬纱一般要经过煮练、漂白、丝光、染色、烘干等前期加工，才分别进行类似于本色棉布的织前准备。

织物织制后，整理工序一般也较本色棉布复杂。毛织物织造过程，除精纺毛织物中的轻薄单经产品及粗纺毛织物中低特（高支）产品外，一般毛织物都不经浆纱工序，而是整经卷轴时，对毛经纱上油、上蜡或上合成浆料的乳化液，目的是增加经纱表面的光滑度，减少织造中的磨擦，以降低断头和织疵。

织物下机后要经过最呢（量长度和幅度）、称重和验呢，然后按标准对呢坯定等，再按规定对疵点进行修补，对污渍进行洗揩，对纱头、浮毛和杂物进行清刷。

最后打包入库。丝织物的织前准备，对于平经平纬织物、绉经绉纬织物、熟货织物三类及其不同品种有较大区别。

对于真丝平经平纬织物的经纬丝，一般在络丝前有浸渍工序，主要目的是均匀软化丝胶，使丝身柔软光滑，减少摩擦。其余工序与本色棉布的准备工序相仿。对粘胶丝平经平纬织物的经纬丝准备，分别从整经和卷纬开始，不安排其他前期准备。对绉经绉纬织物的经纬丝，则在浸渍、络丝后增加并丝、捻丝、定形、倒筒等工序，经丝也不需经浆丝工序。

对于熟货织物的经纬丝，不需经浸渍工序，在绉经绉纬织物经纬丝准备的定形工序后，进行成绞、练染、色丝挑剔、再络等工序，再分别进行整经、穿结经和卷纬，最后进行织造。其间也不需要浆丝。织物织制后，其整理工序同前述本色棉布相仿，经码绸、检验、修绸、织补、坯绸绣字、卷绸、坯分档、入库拔交等工序。

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