纱线加工的基本原理

短纤纱的加工

-纤维开松（除杂和混合）→梳理成网→成条→并条混合→牵伸加捻→成纱→卷装成形

长丝纱的加工

线绳的加工

线的成形：将纱或丝、或纱—丝经加捻组合在一起，基本过程为：张力预控→并合→加捻→卷装

绳为纺织工业的特殊品种，由多股纱或线捻合而成

纱线加工的进展

自由端纺纱

把纤维分离为单根并使其凝聚，在一端非机械握持状态下加捻成纱

（1）转杯纱（或气流纺）

利用转杯内负压气流输送纤维和转杯的高速回转凝聚纤维并加捻制成的纱

适纺18～100tex的纯棉纱，及毛纱、麻纱或与化纤的混纺纱

（2）静电纱

利用高压静电场使纤维极化，凝聚成须条，由高速运转的空心管加捻制成

适纺13－60tex的纯棉纱、纯麻纱和棉麻混纺纱；

（3）涡流纺纱

利用涡流的旋转气流对须条加捻的纺纱方法，适纺60－100tex化纤纱或混纺纱；

（4）摩擦纺纱（尘笼纺纱）

利用尘笼内的负压气流吸附纤维和尘笼回转对须条摩擦加捻的纺纱方法，适纺10－100tex的纯纺、混纺、甚至复合纺纱,特别是其它纺纱方法难以加工的短纤维；

自捻纺纱

利用搓辊的往复运动对两根须条实施同向加捻，靠须条自身的退捻力矩相互反卷在一起，形成一个双股的稳定结构的纱。属非自由端纺纱，可获得具有线特征的纱，用于棉、毛及化纤类织物。

包芯纱

以长丝为芯，短纤维为皮的包缠结构的纱，属复合纱

可在环锭纺纱机或捻线机，转杯纺，涡流纺，尘笼纺，自捻纺上实现

喷气纺纱

利用喷嘴切向吹入的旋转气流对出前罗拉钳口的须条假捻，使突出的纤维头端包缠无捻纱体而成纱的纺纱方法。

粘合纺纱

利用粘合剂使须条中纤维相互粘合而成纱的方法。

新型复合结构纱

主要指在环锭纺纱机上通过短/短、短/长纤维加捻成的复合纱和通过单须条分束或须条集聚方式得到的纱

赛络纺（Sirospun）、短/长复合纺（如Sirofil）、分束纺（Solospun）和集聚纺纱（Compact yarn）

线加工的发展

线加工的发展集中体现在外观与性能的变化、赋予功能性以及向织物与成品靠拢。

外观与性能变化：通过张力不同、用纱粗细的变化以及喂入方式和张力的不同实现；

功能性：通过引入弹性成分、导电成分、导湿成分、亲油成分和作为芯线防护纱等方式实现；

向织物与成品靠拢：通过新的加工工艺，直接加工成编织线、复合结构线、长丝/短纤纱组合线等

纱线的分类

纱线的基本知识

纱线强度的定义，影响纱线强度的主要因素

纱线与织物组织、织造紧度、印染加工这三者的关系

关键字：纱线的加工与发展