2021年是“十四五”的开端之年，“十三五”期间纺织行业经历了供给侧改革、中美贸易摩擦以及新冠疫情。整体来看我国纺织服装产业仍然取得了显著的成绩，如今，我国纤维加工总量占世界总量的55%；纺织品服装出口额占世界总出口额的34%，占全国货物出口额的12%；纺织品服装贸易顺差占全国的比重为71%；规上纺织企业的就业占工业总就业的10%。

但是近两年来，纺织服装行业承受了较大的下行压力，无论从终端消费还是产品产量及价格，都出现了滞涨甚至下滑。不可否认，纺织服装行业已经告别了曾经高速发展的阶段，随着信息技术和移动互联网的爆炸式增长，传统纺织业已经被视为低端落后的夕阳产业，如果你也是这样认为，那只能说你“根本不了解纺织和服装”。

纺织也能拥抱高科技

2021年1月3日在上海举行的“第五届世界浙商上海论坛暨2020年上海市浙江商会年会”上。申洲国际集团控股有限公司董事局主席马建荣批驳了“纺织行业是夕阳产业，是低门槛行业”的论调：他们根本不了解纺织和服装。马建荣强调，在自己30年的纺织服装生产过程中，最重要的核心事情就是“拥抱创新，拥抱高科技”。

他举例称，首先，衣服的布料要不断创新。“如果今天去运动、去跑步、做瑜珈穿的衣服还是和30年前一样，那这个企业一定是死的。在服装布料里一定要有很多新材料，科技含量。服装生产中要不断坚持长期主义的科技进化论，定位是高效化、去指令化、数字化”。

此外，服装还要做到面料的功能化。他说，“这是我30年一点一点积累和坚持的。突破面料的功能化，研发出很多爆款，最大的款一年销量1亿件以上，净利润25%。服装通过高效化、去指令化、数字化提升自动化水平，服装效率比同行高25%-30%，这才是企业常青的基因”。

纺织也智能

以往，纺织是个劳动密集型行业，比如不同工序之间运输纱线，工人们手拉肩扛，劳动强度很大。智能车间采用运输机器人，大大地减少了人工操作。2018年，裕大华投资3.3亿元进行智能化改造，建设“十万锭全流程智能纺纱项目”，引入了国内自主研发的智能纺纱、智能物流、智能仓储等系统，大幅提升了生产效率。

车间里还安装了大量传感器、工业机器人、AGV搬运小车等，创建了纺纱生产的独有新模式，大部分工序不需要人工参与，夜班可实现无人值守，成为“黑灯工厂”。智能化改造后，1万锭纱生产线用工量从过去的53人减少到15人以内，降低了71.7%，运营成本降低了14.85%。

过去，产品标签靠人工写在纸上，很容易丢失。出现质量问题难以追溯。而现在，车间很多设备上安装了芯片，通过智能质量追溯系统，很容易找到问题根源。“车间改造后，我们一共生产了5000吨纱，没有出现一起退货、索赔的情况，以前，每年都会出现几十起。”裕大华集团总经理卫江介绍。

纺织行业流程长、生产柔性化，要实现智能制造，难度非常大。此次智能化改造，是裕大华历史上最大一笔一次性设备投资。随着新生产线的投入，裕大华已实现全工序、各部位物料的全方位智能分拣和收付，大幅提升了生产效率，降低了运营成本，实现了产品质量可追溯。

魏桥创业集团邹魏第三工业园智能化纺纱厂万锭用工10人，实现了“生产全程自动化”、“控制系统智能化”、“在线监测信息化”。该生产线的粗细络自动包装联合设备轨道长度35公里，粗纱从一楼到二楼自动输送，从原料到成品包装入库的全流程，全部无人运输自动化，是拥有国际上第一条兼容纸箱包装和编织布包装(无人自动缝包)两种模式的自动包装生产线。其中粗纱工序全部采用粗细联合智能粗纱机系统，粗细联轨道输送为自动模式，细纱机纱架全部被粗细联轨道取代，细纱机换纱采用”整排换纱”模式，整个项目实现了粗细络包联，粗细联生产线可以实现从一楼到二楼的自动输送，解决了粗纱跨楼层输送的难题。

这条智能化生产线全部采用职能导航小车、全智能空调、智能仓库管理，整个生产管理实行智能信息化的大数据管理，在所有的设备上安装十五万个传感器，对所有的一线数据进行采集，然后进行智能分析，为精细化生产管理提供了重要参考。

自动化和智能化已经成为纺织行业的趋势，越来越多的企业涌入智能化的浪潮中，今后智能化也将成为纺织行业的标签。

纺织也能挽救千万生命

2020年席卷全球的新冠疫情必将载入史册，而小小的口罩注定占据些许笔墨。这种往日并不起眼的纺织品，2020年刷足了存在感，一时之间不仅全民生产口罩，随后更是扛起了纺织品出口的大旗。据世贸组织（WTO）最新发布的报告指出，在2020年上半年，世界总贸易额比同期下降了14%，但同期，全球医疗用品进出口增长近16%，价值1.139万亿美元。

具体而言，2020年上半年，全球面部防护产品的进口总额与去年同期相比增长了90%，面罩纺织面料的贸易增长了6倍。其中，中国是口罩的最大供应国，占世界出口量的56%。WTO的数据显示，在许多主要市场上，中国的口罩占该国进口口罩总量的三分之二以上，其中在美国和意大利，中国口罩占这两个国家进口口罩总量的近四分之三，在日本更是占到80%。

正是因为中国拥有完善成熟的纺织工业，才能迅速组织生产口罩、防护服等抗疫物资，不仅能满足国内需求，还为全球各国提供了援助，就是这小小的纺织品，挽救了数以千万的生命。

纺织将要走向何方？

展望“十四五”，纺织行业将继续促进形成强大的国内市场，以满足内需为首要目标，更多关注个性化、生态化、功能性、智能化、品牌化等多元需求领域以及拓展纤维制品应用领域；将主动融入全球供应链，建立起更加高效协调的全球产业布局与资源配置体系；科技创新能力带动行业高质量发展以及深入实施绿色可持续发展。正如孙瑞哲会长所言，考虑到纺织工业已进入“中国制造”强国阵列的第一梯队，生产制造能力与国际贸易规模长期居于世界首位，“十四五”时期纺织行业发展不再突出强调增量目标，而要将产业的质量提升与内涵拓展作为应变局、开新局的发力点和突破口。

即：树立系统观念，全面提升产业的三大能力——核心创新能力、持续发展能力和资源配置能力，使纺织行业真正成为创新驱动的科技产业、文化引领的时尚产业、责任导向的绿色产业。

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