今年的纺织行业难吗？行业内人士普遍感觉很难！纺纱织造厂家库存难销，采购热情难以提振，市场信心不足……转眼到了淡季，各工厂纷纷调整库存产品，优化排产计划，调整生产布局，撑过淡季，盼旺季。其实细想，纺织行业本身就需要不断的优化，因为你不优秀，迟早会被取代！

近日走访60多家的纺纱织造企业，情况如此：行业开台率偏低，广东某企业订单量只有往年同期的5%；同时某针织厂用电用气量是去年同期的30%；河南的企业关停限产现象十分严峻。5月纱布产量环比分别下降2.25%和4.0%；销售量环比分别下降3.93%和2.13%，企业无法正常运转，职工稳定情况艰难。部分大型企业实行轮休排单，但是迫于资金压力，下调职工工资。

面对压力，纺织企业需要的不是抱怨而是思考。

纺织行业发展至今产品同质化程度较高，厂商数量多，单个公司规模小，市场壁垒低，属于完全竞争市场。

近年来，在产业结构大调整的环境下，原有生产模式难以为继。一方面，随着中美贸易战摩擦不断，纺织产业向东南亚转移，另一方面，随着供给侧改革的推进和环保的压力，企业加速对生产设备的升级改造，环保投入增多，一些中小企业被迫选择“离场”， 新常态下纺企优胜劣汰趋势将会加剧。

目前，纺织企业普遍面临着各种挑战。

首先，企业的经营成本高，宏观层面虽提出各种减费降税的措施，但是普遍成效不明显，纺织企业设备耗电量大，电费普遍较高，用工成本较高，环保改善成本持续增加，唯有精细化的发展才能支撑纺织行业的可持续性发展。

其次，产品结构存在挑战。同质化产业过剩与特殊产品供不应求现象共存，一些优质产品、高档面料等主要依靠从发达国家进口，而技术含量一般的产品又受到后起发展中国家的出口威胁，新产品的开发跟不上纺织工业的发展，致使纺织生产滞后于纺织消费，纺织产业的供需结构矛盾突出。

另外，中小型企业普遍存在经营机制问题。主要以廉价的劳动力和丰富的原料供应来支撑、科技投入不够、技术装备落后、创新能力不足、劳动生产率不高；还没有形成完整的产品经营体系，缺乏品牌意识，不重视创新意识，抗风险能力相对较弱。

从全纺织行业发展思考，那些落后产能，设备旧、成本高、资金紧、环保差的企业迟早退出市场，因此产业集中度将会进一步提高；另一方面，关于降本增效，产品结构调整，中高端产品成主流，提高利润率是纺织企业目前精细化生产的关键；对于规模中高型的企业，在行业内产业链的延伸，新产品的研发，技术的创新，由低利润区走向高利润区是目前的重点。

对于企业自身而言，加强企业管理，实施技术创新，加大新工艺新技术开发应用，加强产品营销和售后服务；通过设备升级改造，提高产品档次与附加值，加强与优势企业合作，实现共赢；实施转型、转产改造或退出，投资自身熟悉的项目，实行差异化竞争，经营自身具有技术优势和营销特长的产品。

随着国际国内环境的变化，引起纺织企业经营战略措施的调整，企业只有通过不断提升自己的市场竞争能力，才能在竞争中立足。

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