梭织布织造疵点分析大全
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(1)异纱(Wrong Yarn)
外观:在针织物之毛中,横向连续之毛圈,由较规格用纱为粗或细之纱织造而成。一般多为单根,但偶亦有并列或间隔多根者。视之稀密、厚薄与正常者不同。
成因:在针织物织造时,操作人员误用非指定支数或丹尼规格之纱编织。误用较细之纱,则织物显得稀薄。误用较粗之纱,则织物显得密厚。
(2)异经(Wrong End)
外观:梭织物之经纱有单独一根或并列数根非指定规格之粗细者。若为较细之纱,则称谓细经(FineEnd)。若为较粗之纱,则称谓粗经(Coarse End)
成因:于整经时取用牵经之筒子纱支数错误,使用非指定规格之经纱。此种瑕疵经常为全匹性者。
(3)异纬(Wrong Pick)
外观:梭织物之纬物,有一根或连续多根非指定规格之粗细者。若为较细之纱,则称谓细纬(FinePick)。若为较粗之纱,则称谓粗纬(Coarse Pick)。
成因:于织造时,纬纱管之纬纱,或无梭织机喂入之筒子纱支数错误,使用非指定规格之纬纱。操作人员于发现后,多予以停机拆除。但自动换管之织机,则往往不易发现。
(4)组织错误(Wrong Weaving)
外观:即织法错误,布面之织纹与原设计者不同。例如左斜纹织成右斜纹等。
成因:一般多为穿综错误所造成。其它如提花织物之纹板错误,多规格经纱织物之经纱排列错误等。
(5)并经(Wrong Draw)
外观:相邻之两根经纱并在一起,依织物组织当作一根织入布中者。视之,该根(实为两根)纱显得特别粗。此种瑕疵均为全匹性者,如在经轴初织时发现,剔除并列中之一根,则能完全避免。
成因:1).整经牵纱时即疏忽将两根当作一根。 2).浆纱后分纱不清,两根粘在一起,形同一根。 3).穿综时两根穿入同一综丝。
(6)并纬(Mispick)
外观:纬纱两根织入同一织口内,偶亦有三根或更多根者。并纬之长度长短不等,以织物全幅宽者,与在近两布边10公分上下者较多。
成因:1).织物全幅长之并纬,系因停机排除故障后,未查对织口开车。或探纬针失效,断纬未自停。 2).非全幅长之并纬,经因保险纱之长度不够,边剪设定不当或不够锐利,及断纬后未将纱尾清除。
(7)拆痕(Pick-Out Mark)
外观:胚布纬纱拆除不善,再继续织造后,布面上仍留有痕迹者。
成因:在织物织造中,作业人员发现有异纬织入,或织造出严重之密路、稀弄,立即停机将该织入之纬纱剪断拆除。于拆除时经纱受到纬纱摘下之摩擦,产生大量之毛羽,故重织后,在原拆除之范围,呈现一条宽窄相等之多毛羽布面。
(8)断经(Broken End)
外观:织物之经纱断掉一根或多根,致其左右两相邻纱间之距离变大。在平纹织物,则变成两根断纱并列,如同并经。在斜纹织物,则布纹有间断之现象。
成因:经纱于织造中断掉,自停装置失灵,未将经纱接妥而继续织造。
(9)断纬(Broken Pick)
外观:织物中之纬纱断掉,但断开之两端距离甚近,即断掉之长短较小。此种瑕疵一般多不显著。
成因:1).纬纱于织造中断裂,但瞬间仍继续织入,仅缺一小段距离。 2).纬纱上有严重之粗结与飞花等,于拆除时导致纬纱断裂。
(10)百脚(缺纬)
外观:此种瑕疵仅发生在斜纹织造,在每一完全组织同部位之经纱,同时浮于布面,状似一集蜈蜙之多脚。
成因:斜纹布少织入一根纬纱,则交织点减少,部份经纱连续两次浮于纬纱上。
(11)经缩(End Snarl)
外观:织物经纱中之一根,有一小段卷缩缠扭在一起而织入布中。在强捻纱织造之织物则较易发生。
成因:在整经时其中之一根经纱过份松弛,致而有一段发生卷缩。
(12)纬缩(Filling Snarl)
外观:织物纬纱有一小段卷缩缠扭在一起而织入布中。在强捻纱织造之织物则较易发生。
成因:1).纬纱管中或作纬纱用之筒子纱中,已有小段纱卷缩缠扭之现象。 2).纬纱管成形不当,退纱时不畅顺。 3).纬纱张力太小,织口开口不清等。
(13)筘痕(Reed Mark)
外观:在胚布之两根经纱间,有较大之间隔,且能看到织入之纬纱,受钢筘筘齿之作用而锯齿形痕迹。
成因:1).钢筘筘齿变形,未能将经纱控制在定位,或者筘齿发生松动。 2).经纱中有一根或间隔之数根,于织造时所受之张力过大。
(14)边撑痕(Temple Mark)
外观:在布边内有约2至5公分宽之针刺或受针刺刮拉之痕迹。严重者致使该部位之纬纱发生波浪形之弯曲。
成因:边撑器选用之针粗细不宜,及边撑器刺环卡死不能回转,或回转不够畅顺。
(15)接头(Knot)
外观:布面上有紧密打结之粗大小圆球。
成因:经纱或纬纱断裂后接合,所打之结太大,凸出于布面。
(16)跳纱(Float)
外观:经纱或纬纱未依照规定之组织织入,而浮于布面上者。
成因:织口启开之角度太小,或综丝悬吊不平,及少数之经纱特别松弛。
(17)织造破洞(Weaving Hole)
外观:胚布之经纬纱断裂,形成大小不同之破洞。此种瑕疵易发生在经纬较密之织物。
成因:梭子摩擦,刺辊把持钓挂,均会使经纬断裂,再者轧梭亦可使经纱崩断。
(18)松经(Slack End)
外观:一根织入布中之经纱,在其交织点部位,较正常者凸凹布面,有向上拱起之现象。一般在工厂多称之谓筋立。
成因:单独一根之经纱织造时所受之张力较小,或将经纱接合后该根经纱过于松弛。
(19)松纬(Slack Filing)
外观:一根织入布中之纬纱,在其交织点部位,较正常者凸出于布面,有向上拱起之现象。一般多不明显。
成因:单独一根之纬纱,织造时所受之张力较小。
(20)紧经(Tight End)
外观:布纹中一根经纹较为平值,交织点有凹入布面之现象,在斜纹、缎纹织物较为明显,严重者会导致布身不平。
成因:经纱中之一根于织造所受之张力过大,或经纱断裂后接合拉得太紧。
(21)紧纬(Titht Filling)
外观:布纹中一根纬纱较为平值,交织点有凹入布面之现象。此种瑕疵较为少见,既有之亦较紧经为不明显。
成因:纬线退管或退筒不畅顺,偶然在织入时所受之张力过大。
(22)修补根
外观:织造产生严重之瑕疵,虽经排除、修补,但仍残留有痕迹。
成因:断经、稀弄、密路等,虽经修布人员用钢梳梳理,但纱之排列仍不正常,且有弯曲之现象。
(23)破边(Broken Seelvage)
外观:布边之边纱连续断纱三根以上,布边裂开形成缺者。
成因:1).织造时边纱所受之张力过大,因而断裂。 2).边撑器使用不当或规格不符,将边纱拉断。
(24)紧边( Tight Selvage)
外观:布边织造平直,但在邻近布边内之布身,则有松皱之现象,布边与布身不一样平坦。如将布匹平展后,布边呈现较布面紧张之状态,或布面有垂兜现象。
成因:织造时作布边之经纱张力太大。
(25)松边(Slack Selvage)
外观:布边不平坦,似荷叶边之形状。如将布匹平展后,布面平坦而布边有曲皱或成耳边形之现象。
成因:织造时用作布边之经纱张力太松。
(26)锯齿边
外观:两布边之最外边缘不平直,成锯齿形弯曲变化者。
成因:1).用作布边之经纱根数太少,或布边线断裂后未再接合,致边纱根 数不足。 2).投梭力或纬纱引出之张力过大。
(27)送经不匀
外观:布面纬纱之密度,微作周期性稀密之变化,视之有稀一段密一段之感觉。
成因:织造时经纱送出之张力或送出经纱之速率不稳定。
(28)浆斑(Starch Lump)
外观:在胚布之布面出现浆料干块或斑点。
成因:浆纱用之浆液未能完全糊化,压浆罗拉磨损,罗拉表面不平。
(29)霉斑
外观:胚布之表面出现灰黑色或淡红色发霉之斑点。
成因:存放位置湿度过高,存放时间过久
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