纺织知识:拉幅定型机的工艺三要素

  2018/4/18      0 评     1088    已收录   

定型: 化学纤维生产中的一个工序。目的是使拉伸后的纤维获得应力松弛,有利于提高纤维的结晶度和各种性能的稳定性,降低其沸水收缩率。方法是使纤维在受热的条件下持续一定时间,使构成纤维的大分子获得足够的活动能量,调整其链段所取的“位置”,使纤维结构所具的能量趋于最低。定型机是完成以上工序的一种设备。定型需要注意很多方面。

纺织知识:拉幅定型机的工艺三要素

下面我们说说拉幅定型机的工艺三要素:

一、温度

温度是影响热定型质量最主要的因素。

因为织物经过热定型后,原来存在的皱痕被消除的程度,表面平整性的提高,织物的尺寸热稳定性和其他服用性能,都与热定型温度的高低有着密切的关系。

二、时间

定型时间是热定型的另一个主要工艺条件。织物进入加热区后,加热定型所需要的时间大约可分下列几个部分:

加热时间: 织物进入加热区后,将织物表面加热到定型温度所需要的时间。

热渗透时间: 织物表面达到定型温度后,使织物内外各部分的纤维,都具有相同的定型温度所需要的热渗透时间。

分子调整时间:织物达到定型温度以后,纤维内的分子,按定型条件进行调整所需要的时间。

冷却时间: 织物出烘房,使织物的尺寸固定下来进行冷却所需要的时间。

通常所指的定型时间,往往是指前三项所需要的时间,而不包括第四项在内。如果把第一项看做是一种预热作用,那么,定型时间仅指第二、三项所需要的时间,即热渗透和分子调整所需要的时间。

关于加热和热渗透所需要的时间,决定于热源的性能、织物单位面积的重量,纤维的导热性和织物的含湿量等。

三、张力

热定型过程中织物所受到的张力对定型质量,包括织物的尺寸热稳定性、强力和断裂延伸度都有一定的影响。

经向尺寸热稳定性随着定型时经向超喂增大而提高,而纬向尺寸热稳定性则随着门幅拉伸程度的增大而降低。

定型后织物的平均单纱强力比未定型的略有提高,纬向的变化比经向明显。

定型后织物的断裂延伸度,纬向随着伸幅程度增大而降低,而经向则随着超喂的增大而变大。

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