面料丝光工艺的原理
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利用浓烧碱溶液(约18~25%)来处理棉、维/棉或涤/棉织物,所以能获得良好丝光效果的根本原因,是在于浓碱液能使棉纤维发生不可逆的剧烈溶胀,除此以外,还必须配合以适当的张力。
当棉纤维在浓碱液中发生了剧烈的溶胀以后,纤维的截面由扁平的腰子形或耳形转变为圆形,胞腔也发生收缩,对完全丝光的纤维来说几乎缩为一点。
而且纵向的天然扭转消失,如果再施加适当的张力使纤维得到拉伸或者不发生收缩,这样纤维表面的皱纹消失,变成十分光滑的圆柱体,对光线呈有规则的反射,显现出光泽。
棉纤维经受浓碱作用后,发生剧烈的溶胀,不仅表现在晶格参数的改变,而且还有部分的晶区转变为无定形区,经过水洗去碱和干燥之后,虽然在纤维直径方向还会发生一定程度的收缩,但已不能回复到原来的状态,而是基本上把溶胀时的形态保存下来,成为不可逆的溶胀,以致所获得的光泽是耐久的,同时由于无定形区的含量增大,纤维的吸附性能因而提高。
至于棉纤维在浓碱液中,所以会产生不可逆溶胀的原因,主要认为棉纤维在浓碱液中能与氢氧化钠形成纤维素钠盐(纤维素—ONa),由于钠离子是水化能力很强的离子,当它与纤维素结合时,会有大量的水份被带入纤维的内部,从而引起纤维的剧烈溶胀,并且也能对碱液浓度过高或碱液中带有食盐一类的电解质,为什么会导致纤维溶胀减小的原因,作出适当的解释。
其实除了这样的解释之外,还有一些其它的解释。例如,应用膜平衡原理,也能对纤维溶胀性能作出比较满意的解释,简要说明如下。
利用膜平衡来阐明丝光原理,是把纤维内部视作膜内系统,外部的碱液视作膜外系统。当纤维与碱结合后,便有纤维素—O-、Na+、OH-等离子存在,如果有食盐时,则还有Cl-。
其中纤维素—O-只能在膜内,不能扩散到膜外去,而其他的离子都是可移动的,并按照一定的条件在膜内、外建立平衡。
如果在平衡过程中膜内、外体积相等,而且不变,达到平衡时,膜内(I)、外(O)离子的浓度可表示如下:
如果作用前NaOH的浓度为C2,NaCl浓度为C3,平衡后纤维素与碱作用形成的〔纤维素—O- 〕为C1,而x,y分别为平衡后膜内Na+、OH-的浓度。
平衡时,膜内外必须分别保持电性中和,所以[Cl-]1 为C3-x+y+C1,而【Cl-]。同时,可移动的任何一价阳离子(如Na+),膜内、外浓度的比值都应相等,而且反比于阴离子浓度,即:
平衡后,可移动的离子在膜内的总浓度大于在膜外的总浓度,因而产生了渗透压(P),从而导致水向纤维内部渗透,并使纤维发生溶胀。离子浓度差越大,所产生的渗透压也越大。
膜内可移动的离子总浓度大于膜外,离子总浓度可以从下式得到证明:
根据(10)式,可以明显地看出,当C1越大,而x’越 时,P值越大。
所谓C1越大,也就是说纤维素和碱的结合量大,x‘小,也就是指膜外Na+浓度小。十分显然,若有盐存在,由于它不但不能提高C1,徒然增加膜外Na+的浓度,使渗透压减小,不利于溶胀。
同样的原因,过度提高碱液浓度,也会使纤维的溶胀减小。特别是在C1很小,x’很大时,渗透压趋向于零。
这种结论与实验事实基本上是一致的。
关键字:面料丝光工艺
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