灯芯绒面料用喷气织机织造产生纬缩织疵的原因及解决措施
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灯芯绒面料用喷气织机织造产生纬缩的原因主要是因为挡纱针释放时间不当,喷嘴电磁阀开闭时间不准,喷嘴压力太高或过低,会造成纬纱飞行前拥后挤,纬纱不能平直飞过梭口而造成纬缩;右侧绞边闭合时间迟,没有及时夹住纬纱,纬纱回缩;引纬时间太早,开口高度不够,使纬缩增加;反之,引纬太晚,纬纱到达角迟,开口高度比较小,纬纱头端与经纱相碰,导致纬纱受阻形成纬缩
另外,喷射时间配合不当也会形成纬缩。
车间温湿度偏低,纤维间的弹性相对增强,摩擦力减小,促使反捻回扭力增加形成纬缩。
压缩空气不纯可以在进气口处加装双层过滤网,过滤网定期清洗和保养;布面出现水分应检查干燥系统运行是否正常;在日常维修中,要仔细用超声波振动仪清洗电磁阀。
在上机初始时必须按照工艺要求调整好综框及开口动程,并且在调整综框时要注意综框两侧工艺的一致性。
在踏盘开口的喷气织机上钢丝绳是提综的柔性载体,容易在运动状态下拉长,一般每周检查一次综框高低,这样不但可以消除钢丝绳被拉长造成的影响,还可以排除运转修机工、上机工因频繁上机、坏车维修、调整不当而产生综框不平齐或高度不正确造成的边纬缩。
车间温湿度不稳定,使经纬纱性能发生变化,影响梭口清晰度,要及时调节,一般喷气织机温度为22℃~26℃,相对湿度在72%~78%之间。
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