棉织物的前处珲主要包括：原布准备、烧毛、退浆、精炼、漂白、开幅、轧水、烘干及丝光。通过这些工序，可去除纤维上的天然杂质、浆料及油污等，使纤维充分发挥其优良品质，并使织物洁白、柔软，良好的渗透及加工性能，提高织物的外观及内在质量，提供后道加工合格的半成品。

原布准备包括原布检验、翻布和缝头。

灯芯绒面料从原料到坯布的生产流程

烧毛是烧去织物表面绒毛，这些绒毛的存在会影响织物的光洁和易沾染灰尘，还会在后续加工中产生各种疵病，常用气体烧毛机用火焰直接烧毛及铜板烧毛机等使织物接触炽热的金属板烧毛。

灯芯绒面料烧毛工艺解析及织物烧毛注意事项

如何判断灯芯绒面料是否经过了烧毛处理？织物烧毛工艺的目的和原理

烧毛是什么？织物为什么要经过烧毛？

退浆是去除原布上的浆料，工厂中常用烧碱、硫酸、淀粉酶和亚溴酸钠等氧化剂进行退浆，常用的退浆方法有碱退浆、酸退浆、酶退浆和氧化剂退浆。退浆不净，会影响渗透性，还会造成印染病疵，影响产品质量。

什么是退浆？退浆的工艺有哪些？

精炼是用化学和物理的方法去除天然杂质，以获得良好的吸湿性和外观。通常棉布用烧碱精炼。精炼的方式通常有煮布锅精炼、常压绳状连续汽蒸精炼、常压平幅连续汽蒸精炼、局温高压平幅连续汽蒸精炼。

棉布的煮练及其设备工艺

漂白是为了去除织物上的色素，使织物外观纯正、洁白，提高成品的白度和后加工染色及印花鲜艳度，还能去除残留的部分杂质。常用的漂白剂有次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等。

织物为什么要漂白？漂白剂有哪些？

面料漂白的分类和效果评定

丝光是指棉布在一定张力下，用浓烧碱处理，使织物获得丝一般的光泽，同时使棉织物的尺寸稳定性、强力、断裂延伸度及化学吸附性得到改善。根据丝光条件不同，有干布幺幺光、湿布丝光、热碱丝光和真穹丝光等，根据丝光工序的安排不同，又分为坯布丝光、漂前丝光、漂后丝光、染前丝光和染后丝光。

什么是面料的丝光？

纺织面料前处理、染色、后整理、成品检验工艺流程

面料后整理工艺有哪些？分享10种常见面料后整理技术

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