目前，全国多数地区陆续迎来复工复产。在做好新型冠状病毒肺炎疫情防控的同时，一场面料企业的经济“保卫战”也随之展开。面对当前形势下的多重挑战， 纺织企业能否尽快“满血复活”，顺利“上阵打怪”？纺织企业又应该如何顺势而为，增强企业自身应对风险的“免疫力”？

各地纺织企业有序复工保障生产

据国家发改委消息， 目前，除湖北省外，全国其他省份均已部署安排企业复工复产。

2月10日，接受完河北邢台经济开发区经济管理局、安监局及防疫等相关部门的联合督导检查后， 恒进纺织有限公司成为该开发区第一家通过验收的复工复产企业。

该 公司办公室主任王志云介绍，即便已经通过验收，公司并不急着马上开工，而是安排一上午的时间强化疫情防控安全培训，再分组对上岗职工逐一进行“面对面”排查。“复工前，公司仅就如何做好复工的疫情防控工作，就召开了7次专题会。”王志云说，复工前一周，公司针对“有没有去过疫区、有没有疫区人员接触史”等环节，先后进行了两次电话摸排。在开工前一天，公司又根据相关要求，逐人倒推员工在复工前14天的行动轨迹，登记密切接触人员，做到任何行程有疑问的职工都不能来上班。

2月11日是石狮市三大印染集控区企业开工的时间。 石狮市金得盛漂染织造有限公司行政厂长周平波表示，目前，按照复工安排规定和部署，公司已经对返厂的员工逐个进行体温测量、返厂线路报备、个人详细信息登记等。同时，公司一方面提高清洁频率，每日重点对厂区、电梯间、开关等进行消毒消杀，并设有专用垃圾桶回收废弃口罩；另一方面，也鼓励员工打包就餐，避免大规模聚集。

周平波表示：“生产方面，公司预计先着手把去年未完成的订单加紧完成。目前，公司恢复生产的各项准备工作都在有序进行中。眼下疫情防控工作仍不可松懈，为此，我们也会在做好疫情防控工作的基础上，适时调整生产经营计划。”

鑫丰纺织用品有限公司位于山东潍坊，产品远销至美国、日本、澳大利亚等12个国家。为了保障我国市场供应， 目前，该企业已将所有的外贸订单全部延后，所有产品全部转入内销，优先供应国内口罩、防护服生产企业。 该公司经营部经理赵盈禄表示， 根据疫情防控的需要，公司先组织本地的职工投入到生产当中，保证不间断地生产制造水刺无纺布，这是制作N95等医用口罩的主要原材料之一。同时，公司全力做好内部疫情防控工作，严格落实厂区消毒、人员体温检测及信息登记等政策要求，每天对到场人员进行统计核查，并及时上报所在园区。

鑫丰纺织的一名车间主任毛毛表示，公司还组织中层管理人员下沉到生产一线进行相关的原材料输送，做生产成品无污染的包装运输和储存等辅助性工作，从而能够让更多的技术人员坚守技术岗位，进一步提升生产效率。“下一步，我们将按照潍坊滨海区企业项目复产复工工作调度推进会议要求，实现全面复工复产，保障一季度稳定经营。”

海内外工厂都须应对多重挑战

各地企业复工复产正在有序推进，但不能否认的是，面料行业也面临着不少问题。

2月12日，互太纺织有限公司位于广东市番禺的工厂恢复生产。但是，由于某些地区运输设施的暂停或有限度服务，原籍位于疫区相关省市的部分工人，无法按计划返回广东的工作单位，导致番禺工厂的生产能力下跌。互太纺织预计，这会延迟番禺工厂按照原计划恢复生产进度，并将导致2月及3月的订单延迟交付。“在这种特殊情况下，集团将尽最大努力履行承诺的销售订单，并与客户保持联系，以调整交货时间表，以最大程度地减少对双方可能带来的负面经济影响。”

一些企业通过实行员工“本土化”战略，保证了较高的返工率，但仍受到其他问题的困扰。 复工首日，在广东佛山拥有2万多名员工的溢达纺织返工率超过90%。“我们目前的员工主要来自广州、佛山等珠三角城市，这是公司返工率比较理想的原因之一。” 广东溢达纺织有限公司相关负责人刘志鹏坦言，“现在，对公司影响比较大的是原材料供应问题，部分供应商还没有完全复工，原材料的紧缺有可能会导致公司的订单延期。如果订单延期就有可能带来违约风险，同时，也会影响公司在客户中的信用评级。这些问题都环环相扣，最终会影响公司的总体发展。”

此外，我国疫情的持续蔓延也引发了海外工厂的担忧，部分海外工厂因为采购自我国的原料无法及时供应，开始遇到停产危机。“据我所知，目前，一些海外工厂从运营到市场都受到一定的负面影响。”长期驻扎在埃塞俄比亚的 林德纺织有限公司总经理助理廖红英告诉记者，由于原料对接不上等问题，很多海外工厂将面临“无米之炊”的境地。更为重要的是， 生产无法达到预期，集装箱检疫周期加长且越发严格，海外订单交付延迟情况严重，这些都将使企业面临丢单甚至被投诉风险。

廖红英分析说，对于拥有海外工厂的企业，由于主要原料均以进口的形式从我国采购，而我国眼下各种原料供应紧缺，物流不畅，导致海外工厂原料供应困难，潜在运营风险较大。此外，多个国家相继取消了与中国的往来航班，中方人员被限制入境，无法及时与客户和合作伙伴见面，这对于海外工厂的运营管理及海外市场开拓都将是不小的打击。

如何顺势增强“免疫力”值得深思

疫情无情。新冠肺炎疫情不但考验着每一个人，更考验着我国纺织产业整个供应体系的抗风险能力。特别是 对中小型企业而言，受上游原材料和人工成本的上涨，以及服装企业价格层面的下压，加之企业停摆？带来的库存、成本和产出的不匹配等问题，企业发展前景令人担忧。对于企业来说，如何顺势而为，化危机为机遇无疑是要进一步关注并思考的问题。

“企业要提升自身的‘免疫力’。” 中国工业经济联合会工业经济研究中心副主任刘兴波针对企业的现状，提出了几点企业的发展方向。他表示， 企业首先要推动智能制造广泛应用，部署柔性制造板块。“智能制造，可以让制造企业具备柔性生产能力，能够快速实现产品迁移。例如，纺织品制造企业能够从普通纺织品快速转为生产目前应对疫情最需要的口罩。同时，供应链的智能化和柔性化，也能有效改变制造企业单一强调‘零库存’，而在关键核心零部件上造成产能‘卡脖子’的问题。”

此外，刘兴波认为， 智能制造的应用部署，能够最大化地解决劳动力供给的波动问题，更多的网端生产调配模式，配合智能化的生产环节，可以用最少的高技能产业者替代大规模人力，能有效对冲工厂对人工依赖的风险。

“ 企业还要加快数字化转型，搭建远程服务平台。”刘兴波指出，数字化转型必然要加快，而且要更加深入，包括工业互联网的导入、远程智能的应用、远程服务平台的搭建，以及一体化的控制中台等。

另外，多位行业专家表示， 疫情对我国纺织行业的冲击将是暂时的，影响也是有限的。企业不必过分悲观。“短期内，面料订单转移情况未必发生。虽然中国面料企业眼下正面临开工延期、按时交货困难的窘境，但由于其他国家的供应商很难在短期内快速增加产能，只要我国相关企业在短期内维护好客户关系，使订单不产生不可逆转的转移，一旦疫情过去，生产恢复，企业第一季度的订单损失是可以得到修复的。”一位行业专家预测说。

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